QLT 0,5 Kg - Emulsion prête à l’emploi

Questions on QLT 0,5 Kg - Emulsion prête à l’emploi

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• La question di Marc, il 28/11/2018 14:17
  • L'émulsion de sérigraphie QLT peut-elle être éliminée de l’écran à l’aide du diluant nitro ?
  • Aucune émulsion de sérigraphie, et par conséquent la QLT non plus, ne peut être éliminée de l’écran à l’aide du diluant nitro, qui n’a aucun effet sur ces dernières. Il est nécessaire d’utiliser un produit de dégravage spécifique.
    
    Vous trouverez toutes les fiches techniques des produits sur notre site, en cliquant à chaque fois sur le produit concerné.
    
    Outre la fiche technique, pour utiliser correctement vos produits, vous trouverez toutes nos réponses techniques divisées par thème à la page suivante https://laserigraphie.cplfabbrika.com/
• La question di Marie, il 27/05/2020 11:19
  • J’ai un problème avec l’émulsion QLT (Ultra - Fast Exposing SBQ - Photopolymer textile emulsion) en phase d’impression.
    Au bout d’environ 40 impressions, des morceaux d’émulsion se détachent. J’effectue l’exposition avec une source lumineuse ponctuelle, une lampe fluorescente de 55 W et une presse. Qu’est-ce qui pose problème ?
  • D’une manière générale :
    
    - l'émulsion QLT, si elle est correctement exposée et utilisée avec des encres à l'eau, résiste pendant environ 200 tirages, puis se détériore
    
    - si elle est au contraire utilisée avec des encres plastisol ou à base de solvant, sa durée est illimitée, à condition qu’elle soit bien exposée.
    
    - 55 watts c’est une puissance très basse, par conséquent, si la distance entre la lampe et l’écran est de 1,5 m (distance toujours conseillée), le temps d’exposition devrait être de quelques dizaines de minutes.
    
    - normalement, pour cet emploi, on utilise des spots halogènes d’une puissance de 150 watts, voire plus ; avec ces spots, l’exposition dure environ 5-6 minutes
    
    - la détérioration du motif peut être due à une exposition insuffisante. Vous pouvez tenter, en maintenant la même lumière et la même distance entre la source de lumière et l’écran, de tripler la durée d’insolation.
    
    - un autre élément important est l’épaisseur de l'émulsion : une épaisseur plus importante nécessite une exposition plus longue ; c’est pour cette raison qu’il est conseillé d’appliquer l’émulsion sur l’écran en couche fine, en utilisant convenablement la raclette creuse d’enduction.
• La question di Thomas, il 17/05/2021 15:50
  • L'émulsion QLT doit-elle être appliquée dans un environnement éclairé à la lumière rouge/jaune, étant donné qu’elle est très sensible ?
  • Je vous confirme que l'émulsion QLT est très sensible à la lumière blanche, par conséquent, il est bon de la travailler avec un éclairage très faible ou mieux encore à la lumière jaune, et ce de l’application jusqu’au lavage de l’écran insolé.
    
    Vous trouverez à ce lien une ampoule que vous pouvez utiliser dans votre atelier : https://fr.cplfabbrika.com/ampoule-a-led-couleur-jaune-e27-adaptee-a-l-espace-consacre-a-l-enduction-des-ecrans.html
    
    Le séchage de l’écran enduit doit avoir lieu dans l’obscurité totale.
• La question di Laura, il 15/11/2021 09:41
  • Quelle est la procédure pour utiliser au mieux l’émulsion QLT ?
  • Pour utiliser correctement l’émulsion QLT (et n’importe quelle autre émulsion en règle générale) il est conseillé de suivre la procédure suivante.
    
    - Distance de la lampe de l’écran. La distance optimale entre lampe et écran devrait être de 1,5 mètre, mais j’estime que 1 mètre est un bon compromis.
    Je vous conseille de faire un test avec un temps d’exposition de 4 minutes.
    
    - L’épaisseur de l’émulsion. En principe, l’épaisseur de l'émulsion se mesure en microns, et non pas en millimètres, et l’épaisseur finale de l’écran enduit doit correspondre quasiment à celle de la toile : en effet, l'émulsion se trouve entre les mailles et la couche extérieure est vraiment fine.
    Pour obtenir ce résultat, il convient d’effectuer le dernier passage de la raclette creuse d’enduction en tentant de retirer l’excédent d’émulsion, en raclant avec une pression modérée et en recueillant l’émulsion en excès dans la raclette.
    
    - Une couche fine d'émulsion a plusieurs avantages :
    1) l'émulsion, en séchant, ne goutte pas
    2) l’épaisseur est plus uniforme, et par conséquent les temps d’insolation sont davantage contrôlables
    3) si certains traits du dessin sont très fins, la lumière ne « tourne pas autour » du typon et ne durcit pas l’émulsion au niveau de ces lignes.
    Je crois en effet que l’inconvénient que vous rencontrez (les lignes fines ne s’ouvrent pas) dépend d’une couche d’émulsion trop lourde, d’une durée d’insolation excessive en raison de la distance de 35 cm de la lampe, et peut-être du fait que le toner laser ne produit pas sur le typon un noir suffisamment couvrant.
    
    - Après 30 minutes de lavage, n’importe quelle émulsion « souffre », elle se dissout ou bien, si elle est trop épaisse, elle se détache en copeaux de l’écran.
    Le développement de l’écran dans l’eau est une opération qui ne doit pas prendre plus de 4 à 5 minutes.
    Si, passé ce délai, rien ne se produit, cela signifie que quelque chose ne va pas.