Oui, l’Additif 86 sert à réduire la viscosité des encres Plastisol : il est conçu spécifiquement dans ce but.

Je vous conseille d’en ajouter petit à petit, en mélangeant : une petite quantité suffit à obtenir l’effet désiré.

Bien que l’encre blanche Plastisol soit très couvrante, elle ne permet pas de couvrir de façon uniforme un fond bleu avec une seule couche.

Vous ne précisez pas le type de maille utilisée, toutefois pour ce type de travail nous conseillons une maille de 55 fils/cm.

La technique efficace est la suivante.

• passer 2/3 fois la racle, de façon rapide et légère
• relever l’écran
• sécher partiellement à l’aide d’un décapeur thermique ou, mieux encore, d’un flasheur intermédiaire
• abaisser l’écran
• passer à nouveau 2/3 fois la racle, comme indiqué plus haut

La couleur blanche est alors uniforme et brillante, car la première couche d’encre, sèche, a servi de base à la seconde.
Il est possible de polymériser définitivement l’impression, avec une presse à chaud ou un tunnel de séchage.

Cette méthode appelée “revolver” est idéale pour obtenir une couvrance optimale en cas d’impression sur des fonds foncés.

Pour obtenir une impression à effet gonflant, il est nécessaire d’ajouter à l’encre Plastisol l’additif UP.

L’additif est ajouté à l’encre dans une proportion de 5 % à 20 %, selon l’effet que l’on souhaite obtenir.
Il est conseillé d’imprimer avec une maille de 34 fils/cm pour optimiser l’effet.

L’encre est imprimée normalement. Le gonflement a lieu sous l’effet de la chaleur, pendant la polymérisation.

Une température de 160°C pendant 30 secondes avec une plaque à une distance de 4 mm, c’est peu : l’encre Plastisol ne polymérise pas.
En outre, pour retenir les paillettes j’imagine que l’épaisseur de l’encre Plastisol était considérable.

Je vous suggère d’augmenter la température de la presse à 180°C et d’augmenter le temps à 600 secondes : vous devriez obtenir un meilleur résultat, mais je vous conseille tout de même d’effectuer un lavage d’essai.

L’additif UP peut être ajouté à toute typologie et marque d’encre plastisol.
Pour que l’effet gonflant soit bien visible, il est conseillé d’imprimer avec un écran doté d’une maille au nombre de fils restreint (43 fils/cm ou moins).
L’additif est ajouté à hauteur de 20 %.

On obtient le soulèvement de l’encre après l’impression, en chauffant à 160 °C.
Avec la presse à chaud, il n’est pas possible de presser, sans quoi l’effet gonflé est annulé (avec la pression, il n’y a pas de place pour le gonflement).
Il est alors nécessaire de régler la température de la presse sur 180 °C et la plaque supérieure, en position abaissée, doit se trouver à 10 mm de la plaque inférieure ; ce réglage s’obtient en tournant la grosse molette noire qui se trouve dans la partie supérieure de toutes les presses.

L’additif 86 est le diluant de l’encre plastisol et doit être utilisé uniquement si cela est nécessaire, c’est-à-dire lorsque l’encre plastisol, extraite du pot, semble trop dense.
Il n’existe pas de dosage prescrit, il suffit d’ajouter du produit en petite quantité au fur et à mesure, et de mélanger soigneusement.

Si vous souhaitez diluer les encres Plastisol, il est nécessaire d’utiliser un diluant spécifique pour Plastisol, comme le Plastisol additif 86 .

Pour que l’encre Plastisol soit plus fluide, il convient de la mélanger énergiquement avant son utilisation : c’est un produit thixotrope et le mouvement le rend plus fluide.